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日本颁碍顿电磁阀要适应哪些抗地震要求

更新时间:2022-11-09&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;点击次数:1219

  日本颁碍顿电磁阀要适应哪些抗地震要求

  日本颁碍顿电磁阀的性能参数尽管不是十分,但是一般日本颁碍顿电磁阀都比管线强度高而不会成为该系统中的“跪弱环节";按逻辑推理,如果管线系统符合要求,调节阀也必然符合要求。如果管线和阀体都是根据法规所设计的,而制造者能显示出调节阀中弱的部分也比管线强度高,那么日本颁碍顿电磁阀节阀就认为是合格的。这主要应表现出电动调节阀的剖面积和剖面膜数值至少要比管线的那些倡高10%。如果管线和调节阀的材质不同,那就要考虑它们之间所能承受压力的差别。

  对于同样管线尺寸的电动调节阀和管线来说,可以毫无疑问证明是符合要求时;电动调节阀强度要比与之连接的管线高300%词400%,但当使用渐缩管或调节阀比管线尺寸小2倍或更多时,就产生问题了。这个问题可以用几种方式减缓,一种简单的方式是将电动调节阀内件面积缩减至与管线尺寸相同少这种简易的方式有其所取之处,因为用一个大尺寸的日本颁碍顿电磁阀就意味着更高的成本。另一个方法是从买主那了解管线负荷和施行应力分析。自然,施行应力分析也会增加成本,特别是如果应用计算机方法逐一限定的元件。3种解决方式是用高压力系数的阀体这将增大金属剖截面,使金属材料增加,但可能比用大尺寸电动调节阀的成本要低。

  安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变,反馈杆位置的改变等原因使调节阀小开度和开度与控制室的信号不一致。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关,造成泄露量大等现象。

  在对定位器现场调校中首先应调节阀动作良,反馈系统安装牢固动作良,然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号一致。

  2.2.节流孔堵塞

  赃物堵塞节流孔。使定位器无输出信号,导致调节阀不动作。

  2.3.喷嘴、挡板间有赃物

  受现场环境的影响,定位器使用一段时间后会附着一层灰尘,影响喷嘴挡板的背压,从而影响定位器的输出。造成调节阀状态不稳,产生震荡。

  2.4.密封不

  长期使用的定位器各种紧固螺母、密封垫片易发生松动、老化现象,造成定位器漏风。使调节阀不能全开全关,阀位不稳,产生调节振荡。

  2.5.反馈杆故障

  长期运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚至脱落,造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。

  2.6.日本颁碍顿电磁阀固定螺母安装不牢产生松动,造成定位器歪斜,影响反馈杆动作,造成卡碰现象。使调节阀动作不稳定,产生限位等现象。

  定位器中各种弹簧的紧固螺丝在震动环境下松动,改变了弹簧的预紧量,影响弹簧的张力和状态。使定位器的零点量程发生改变,定位器不线性,致使调节阀不能全开全关,调节阀动作不线性。

  2.7磁铁位置发生变化

  由于受到外力作用,使两块磁铁的位置发生变化,改变了磁场的位置,是线圈受力不平衡,定位器输出不线性,致使调节阀动作不线性。磁铁吸附杂质如铁销等,形成卡碰阻碍挡板的移动,使定位器的输出不准,从而使调节阀动作与控制信号不一致。

  2 智能定位器

  1.反馈杆故障

  反馈杆紧固螺母松动甚至脱落,造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓,波动频繁,调节阀限位甚至失去控制。

  定位器固定不牢发生歪斜松动,影响反馈杆的活动,造成卡碰现象使调节阀限位。

  反馈板上的限位弹簧脱落,或反馈杆从中脱出,造成反馈杆与反馈板接触不良,产生滞后,造成调节阀动作频繁。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。

  阀芯周围受到介质的腐蚀比较严重,阀芯受介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕。应取出阀芯进行研磨,严重的应该更换新阀芯。

  阀座受到介质的腐蚀比较严重,或介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕,阀座与阀体间的密封被破坏。应取出阀座进行研磨,更换密封垫片,严重的应该更换新阀。

  阀内有焊渣、铁锈、渣子等赃物堵塞,使调节阀不能全关,应拆卸调节阀进行清洗,同时观察阀芯阀座是否有划伤磨损现象。

  套筒阀阀芯与阀座间的密封垫片损坏,碟阀的密封圈损坏使调节阀全关时节流间隙比较大。

  3.2.调节阀盘根故障

  日本颁碍顿电磁阀阀杆与盘根间的摩擦力使调节阀小信号难以动作,大信号跳跃振动,造成调节过程中调节阀波动较大,参数难以稳定。摩擦力大时造成调节阀单向动作甚至不动。日常维护中应该定期增加润滑油或润滑脂,盘根老化严重,泄露严重的应该更换盘根。

  3.3.阀杆与连接件的连接问题

  日本颁碍顿电磁阀阀杆与连接件松动或脱落,由于现场震动或连接件紧固螺母松动,阀杆太靠下与连接件连接部分太少,在运行中阀杆与执行机构推杆不同步或脱落不动,影响调节阀动作甚至失灵。

  3.4.阀座有异物卡住或堵死

  3.5.调节阀膜头故障

  调节阀的波纹膜片长时间使用老化变质,弹性变小,密闭性变差,甚至产生裂纹漏风严重。压缩弹簧老化弹性系数改变,甚至断裂。


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