9 1制作在使用中可能会遇到的情况？
9 1制作其基本原理:通过控制各支路热(冷)媒入口流量的比例，以达到控制出口温度的目的。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复设定值。该温控阀具有控制，关断力大，自平衡防抱死等特点。并可根据使用现场系统设备的不同灵活调整比例带，积分时间等参数，使之与系统达到，可消除静差，运行平稳，反应灵敏，延长使用寿命。
9 1制作自动根据二次侧出水温度,调整一次侧阀门内水流量,达到舒适、节能的效果.换热器出水温度根据室外温度进行补偿变化,用户在使用过程中感觉舒适,避免了室外温度越高室内温度越高,室外温度越低室内温度越低的怪圈.因此在确保用户使用舒适的前提下,可大大节约运行费用,降低运营成本,取得可观的经济效益。
9 1制作在使用中可能会遇到的情况：
1、9 1制作经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或微调阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
故障处理：可迅速开、关副线或微调阀，让脏物从副线或微调阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。
2、漏泄
1)阀内漏。阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接近，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接近，导致关不严而内漏。
解决办法：应缩短(或延长)微调阀阀杆使微调阀长度合适，使其不再内漏。
2)填料漏泄
填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接近，但这种接近是并不是非常均匀的。有些部位接近的松，有些 部位接近的紧，甚有些部位没有接近上。微调阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，微调阀填料函也是发生漏泄现象较多的部位。造成填料漏泄的主要原因是界面漏泄，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间 的微小缝隙向外漏泄)。阀杆与填料间的界面漏泄是由于填料接近压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接近间隙向外漏泄。
解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接近面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。 填料函各部与填料接近部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性，摩擦力小，使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接近的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，了填料的密封的性和性。
3)9 1制作阀芯、阀座变形漏泄
SMC电磁阀阀芯、阀座漏泄的主要原因是由于微调阀过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成微调阀的漏泄。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过微调阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀 座不配套，存在间隙，关不严发生漏泄。
解决方法：关键把阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产物坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。
3、振荡
微调阀的弹簧刚度不足，微调阀输出信号不稳定而急剧变动易引起微调阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使微调阀随之振动。选型不当，微调阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧 烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服微调阀工作在小开度。
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