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    怎样确保贵贰厂罢翱比例阀运行正常
    FESTO比例阀是流体系统中使用多的一种控制部件，可用于开关或控制流向及调节等作用，而从简单的截断功能来说，阀门的密封在机械中，其功用是为了防止介质，从其所在的腔体内沿零件的结合间，向外泄漏或阻滞外部物质进入内部，起密封作用的领、部件称密封件或密封结构，简称密封，两结合面中与密封件接触、起密封作用的表面称为密封面。
    FESTO比例阀密封面是阀门的核心部位，它产生泄漏的形式一般可分为这几种，即密封面的泄漏，密封圈连接处的泄漏，关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。阀门在管路和设备上广泛的用途之一就是切断介质的流通，因此，它的密封性是决定产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副组成，一个在阀体上，另一个在阀瓣上。
    ，由于材料缺陷造成外部损坏。阀门的制造过程非常复杂，若是阀门铸造时产生了气孔或者夹渣，在使用过程中这些缺陷就有可能扩大产生损伤，造成流体泄漏的问题。
    二，由于流体因素造成外部损伤。阀门的功能主要是控制流体的流动状态。阀门在压力较高的情况下进行节流，由于气体的冲击，阀门的节流部位容易产生气蚀，造成阀门出现损伤。后，阀门在控制流体的流动过程中，本身也会承受非常大的压力，也会出现阀门损坏的情况。
    三，由于温度的变化，气体在管道中的体积会发生改变，温度升高气体体积变大，使管道内气体压力增加。这也会导致阀门产生一定的损坏。如果温度过高，出阀门的耐热性能，有可能造成阀门断裂的情况，还会让阀门的磨损速度加快，造成损坏。
    FESTO比例阀在控制流体的过程中，阀瓣直接起到节流的作用，阀瓣就比较容易被磨损。这时，如果阀瓣两侧的流体存在压力差，就会发生阀门泄漏的问题，泄漏又会加快阀门的磨损。流体在阀门中流动过程中会出现一定的结垢现象，当水垢脱落进入流体中，会冲击阀门而造成磨损，积累就会产生比较大的损伤，而导致阀门泄漏的情况。
    1.3 阀门开关失灵
    一般情况下造成阀门开关失灵的情况有以下几种。先是操作不细心造成阀杆螺纹的损伤；其次是缺少润滑剂使阀门开关困难；三是阀杆弯曲；四是阀杆表面清洁度不够；五是阀门活动部件间配合公差有问题，造成咬合过紧。
    1.4 阀门的震颤
    造成阀门出现震颤的原因主要有以下几点。
    是对阀门的操作不当所造成；
    二是通过阀门的流体流量过大。造成流量过大的的原因有，阀门的选型不当，正常工况下的流量过阀门的额定流量，选型时阀门的额定流量应大于管道的设计流量；
    三是是阀门进口管道的口径过大，而阀门的口径较小，使阀门出现比较大的进口阻力，就会导致阀门出现震颤，这就需要适当增加排放管道中的阻力来对震颤进行控制。
    2 阀门检修程序
    2.1 解体检查
    将传动装置拆下，然后在阀盖和阀体的连接的地方做相应的标记，避免装配的时候出现错位。其次把填料压盖卸下，旧填料，然后对阀体和阀盖是否出现缺陷进行检查，对于阀杆弯曲和阀门内部腐蚀磨损也要进行检查。
    2.2 阀门打压试验
    阀门在安装使用之前一定要进行打压试验，试验的项目主要是阀体的强度和密封性是否达标。阀门在试压的时候不可以施加和试压无关的一些外力，这些都会对试压的结果产生很大的影响，试验压力一定要达到试压的具体要求。试压过程中压力必须确定保持恒定，通常条件下稳压的时间要达到五分钟，如果压力不下降，没有出现渗漏的情况，就可以判定是合格的阀门。试压过程中要对阀体进行检查，要求阀体不会出现气孔裂纹，没有渗漏等缺陷。
    密封面的泄漏，其原因一般有如下几种：
    一，密封面研磨不平，不能形成密合线；
    二，阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；
    三，阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；
    四，密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门，密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损；
    五，堆焊和热处理没有按规程操作，因硬度过低产生磨损，因合金元素烧损产生的腐蚀，因内应力过大产生的裂纹等缺陷；
    六，经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大，失去原来的性能；
    七，密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝，产生中蚀现象；
    八，把切断阀当作节流阀、减压阀使用，密封面被冲蚀而破坏；
    九，阀门已到全关闭位置注续施加过大的关闭力，包括不正确地使用长杠杆操作，密封面被压坏、挤变形；
    十，密封面磨损过大而产生掉线现象，即密封副不能很地密合；
    FESTO比例阀密封面泄漏的预防和排除方法:
    一，密封面研磨时，研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨方法要正确，研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺陷；
    二，阀杆与关闭件连接处应符合设计要求，顶心处不符合要求的，应进行修整，顶心应有一定活动间隙，特别是阀杆台肩与关闭件的轴向间隙不小于2毫米；
    三，阀杆弯曲应进行矫直，阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座经调整后，它们应在一条公共轴线上；
    四，选用阀门或更换密封面时，应符合工况条件，密封面加工后，其耐蚀、耐、耐擦伤等性能要；
    五，堆焊和热处理工艺应符合规程和规范的技术要求密封面加工后应进行验收不允许有任何影响使用的缺陷存在；
    六，密封面表面萍火、渗氮、渗棚、镀铭等工艺必须严格按其规程和规范的技术要求进行，研磨密封面渗透层不宜过本层的三分之一对镀层和渗透层损坏严重的，应除掉镀层和渗透层后重新表面处理。对表面高频碎火的密封面可重复摔火修复；
    七，阀门关闭或开启应有标记，对关闭不严的应及时修复。对高温阀门，有的关闭后冷缩出现的细缝，应在关闭后间隔一定时间再关闭一次以上；
    八，作切断阀用的阀门，不允许作节流阀、减压阀使用，关闭件应处在全开或全关位置加果需要调节介质流量和压力时，应单独设置节流阀和减压阀；
    九，阀门前开闭应符合”阀门的操作”一节，阀门关闭力适当，手轮直径小于320毫米，只允许一人操作，等于或大于320毫米直径的手轮，允许两人操作，或一人借助500毫米以内的杠杆操作；